灰鑄鐵型材主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)，在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。

　　灰鑄鐵型材組織中石墨細小圓整，球化率高，球數多，無(wú)晶間碳化物，表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠遠高于砂鑄件和鋼件。

　　灰鑄鐵型材特性及適用范圍 抗拉強度和塑性低，但鑄造性能和減震性能好，主要用來(lái)鑄造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機汽缸、汽缸套、車(chē)床床身等承受壓力及振動(dòng)部件。

　　鑄鐵型材組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節材、節能，是砂型鑄造無(wú)法比擬的。

　　鑄鐵型材作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽 中冷卻實(shí)現淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌 性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。

　　鑄鐵型材在作為ADI等溫淬火基材方面，具有獨特的優(yōu)勢。鑄鐵型材廠(chǎng)家在高端機械零件制造中，有著(zhù)廣泛的應用前景。